這幾年板式換熱器技術(shù)日趨成熟，并廣泛應用于供熱行業(yè)。板式換熱器按裝配方式分為可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。由于可拆卸板式換熱器易于拆卸和清潔，因此可以靈活地增加或減少換熱器的面積，在供熱工程中使用較多。可拆卸板式換熱器受橡膠墊片耐熱溫度的限制。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應同時考慮，合理選擇和安裝板料和橡膠墊片材料的方法，以保證設備的安全運行和延長設備的使用壽命。

板式換熱器的優(yōu)化設計方法

1.提高傳熱效率

板式換熱器通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式有傳熱和對流傳熱。 提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是增大傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。要提高換熱器的傳熱系數(shù)，只有同時提高板片冷熱面的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低污垢層的熱阻，選用導熱系數(shù)高的板片，減少板片的厚度，才能提高換熱器的傳熱系數(shù)。 板，可以有效地改善熱交換。 裝置的傳熱系數(shù)。

2.提高板材表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

由于板式換熱器的波紋可以使流體在小流量下產(chǎn)生湍流，因此可以獲得更高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板波紋的幾何結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板材的波形有人字形、直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗，發(fā)現(xiàn)波紋截面形狀為三角形。人字形板具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，并帶有波紋。角度越大，板間流道中介質(zhì)的流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

3.降低污垢層的熱阻

降低換熱器結(jié)垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。當板的積垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，防止水中的雜物粘附在板片上。一些加熱裝置在加熱介質(zhì)中添加化學物質(zhì)，以防止鋼件被盜和腐蝕。因此，必須注意水質(zhì)和粘合劑，導致碎屑污染換熱器板。如果水中有粘性雜物，應使用專用過濾器進行處理。選擇藥物時，宜選擇不粘的藥物。

4.使用導熱系數(shù)高的板材

板材可選用奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼導熱性好，強度高，沖壓性能好，不易氧化。其價格低于鈦合金和銅合金。多用于供熱工程，但耐氯離子腐蝕能力較差。

5.減少板厚

板片的設計厚度與其耐腐蝕性無關(guān)，而與換熱器的承壓能力有關(guān)。較厚的板片可以提高換熱器的承壓能力。采用人字形板組合時，相鄰板倒置，波紋相互接觸，形成密度高、分布均勻的支點。板片角部和邊緣的密封結(jié)構(gòu)逐漸改進，在滿足換熱器承壓能力的前提下，板片的厚度應盡可能小。

以上便是換熱器的設計方法，您了解了嗎？如果想了解更多產(chǎn)品信息，歡迎來電咨詢！