在初級除氧階段,凝結(jié)水經(jīng)過高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級除氧區(qū),水膜在這個區(qū)域內(nèi)與上行的過熱蒸汽充沛觸摸,迅速將水加熱到除氧器高效換熱器制造壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個噴嘴的周圍設(shè)有四個排氣口,以及時排出析出的氧氣,經(jīng)過初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽經(jīng)過排管從水下送入,與水混合加熱,同時對換熱器制造廠家水流進(jìn)行擾動,并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面,達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。
3、高效換熱器制造應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時,具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力,有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。4、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。由于換熱器制造廠家傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且,波紋管的壁厚較薄,所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。
管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效換熱器制造結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。換熱器制造廠家殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。
流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器制造,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高換熱器制造廠家管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
換熱器制造廠家在使用的過程中會產(chǎn)生熱量,這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了,它的通風(fēng)方式有兩種,以下是具體介紹。1、鼓風(fēng)式:空氣先流經(jīng)通風(fēng)機(jī)后流入管束;操作費(fèi)用較經(jīng)濟(jì),產(chǎn)生的湍流對傳熱有利,使用較多。2、引風(fēng)式:空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機(jī)。氣流分布均勻,有利于換熱器制造機(jī)組的溫度精確控制,噪聲小,是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制,即調(diào)節(jié)高效換熱器制造的葉片的傾角、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體,可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。
在合理設(shè)計之時,應(yīng)根據(jù)高效換熱器制造內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設(shè)備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計時應(yīng)考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機(jī)會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時,宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走換熱器制造廠家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。
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