1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇板式熱交換器設(shè)備太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的高效板式熱交換器應(yīng)注意這個問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道。

使用管殼式換熱器一段時(shí)間后，必須定期對高效板式熱交換器進(jìn)行維護(hù)。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護(hù)簡單，不需要特殊的工具和設(shè)備。在管殼式換熱器維護(hù)中需要注意的事項(xiàng)是什么？以下編輯將介紹介紹。1.板式熱交換器設(shè)備的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設(shè)置一個護(hù)欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在停工前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在停工時(shí)阻止運(yùn)行。 　　

板式換熱器是一種清洗和檢修時(shí)較方便的換熱裝置，因其結(jié)構(gòu)緊湊、容易裝拆的優(yōu)勢。設(shè)備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效板式熱交換器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導(dǎo)桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導(dǎo)桿：承受板式熱交換器設(shè)備的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動，導(dǎo)桿通常比換熱板組長，以便松開壓緊螺栓滑動各板檢查。 　

3、噪聲與振動。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間，可以達(dá)97～105 dB，其次為細(xì)紗車間，達(dá)到90～97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。4、板式熱交換器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨(dú)使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業(yè)中，體力勞動強(qiáng)度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式熱交換器設(shè)備解決辦法是通過技術(shù)改造，增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動過程與人的適配性。

在合理設(shè)計(jì)之時(shí)，應(yīng)根據(jù)高效板式熱交換器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機(jī)會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走板式熱交換器設(shè)備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。 　

下面小編給咱們講講高效板式熱交換器的吊裝辦法。運(yùn)用φ60的鋼絲繩在兩支座內(nèi)側(cè)雙股將除氧器綁縛，用板式熱交換器設(shè)備卸扣連接，留心：鋼絲繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲繩，除氧器將緩慢回身。除氧器卸車至汽機(jī)房固定端。 150Tzui大旋轉(zhuǎn)半徑為12m，額定起重量為49.7T，負(fù)荷率為（38+1）/49.7=78%。重復(fù)上述步驟，直至除氧器上部主凝聚水給水口法蘭于除氧器徑向方位上水平。