(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式高效換熱器板式高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)換熱器板式廠家由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動(dòng),并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。
列管式冷凝器中的高效換熱器板式材質(zhì)是低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等制造工藝。在實(shí)際使用過程中,要冷卻換熱器板式相同流量和初始溫度液壓油,采用規(guī)格相同的兩臺(tái)列管式冷凝器,并且還要有各自的水路,相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩臺(tái)既可以并聯(lián)使用,也可以串聯(lián)使用。
在初級(jí)除氧階段,凝結(jié)水經(jīng)過高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū),水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過熱蒸汽充沛觸摸,迅速將水加熱到除氧器高效換熱器板式壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個(gè)噴嘴的周圍設(shè)有四個(gè)排氣口,以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽經(jīng)過排管從水下送入,與水混合加熱,同時(shí)對(duì)換熱器板式廠家水流進(jìn)行擾動(dòng),并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面,達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達(dá)到清洗的效果。高效換熱器板式物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn):高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
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