但要注意的是,當(dāng)其專業(yè)換熱器機(jī)組串聯(lián)運(yùn)行時(shí), 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn),比如說油的速度增加、流程變的長,流程的阻力損失會(huì)變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式,不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 , 整個(gè)換熱器機(jī)組廠家系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn),這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行衡量。
二、減小污垢層熱阻減專業(yè)換熱器機(jī)組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)減低約 10%.因此,定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì),以免板片結(jié)垢,并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器機(jī)組供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14. 4 W/(m.K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,。
管殼式換熱器的這些問題嗎?你了解嗎?一、硫酸用換熱器機(jī)組廠家工藝要求是什么?85%硫酸初始溫度為95℃,為實(shí)現(xiàn)工藝要求zui終溫度,要求專業(yè)換熱器機(jī)組將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性,可以完全耐硫酸腐蝕。通過設(shè)計(jì),利用已有的冷卻水,初始為20℃來為管殼式換熱器進(jìn)行降溫,同時(shí)可加熱冷動(dòng)水。
3、噪聲與振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間,可以達(dá)97~105 dB,其次為細(xì)紗車間,達(dá)到90~97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。4、換熱器機(jī)組照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多,因此,照明不足或不合理,將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求:紡紗為60 Lux(1975年建議,單獨(dú)使用一般照明為不低于75Lux)。5、紡織工業(yè)中,體力勞動(dòng)強(qiáng)度較大、個(gè)別器官緊張是比較普遍的問題。其換熱器機(jī)組廠家解決辦法是通過技術(shù)改造,增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動(dòng)過程與人的適配性。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達(dá)到清洗的效果。專業(yè)換熱器機(jī)組物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn):高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器機(jī)組柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
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