三、組裝板式換熱器板式價(jià)格時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊,受力應(yīng)均勻,防止個(gè)別螺柱過(guò)緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。換熱器板式價(jià)格與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí),用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,重新粘接牢固。五、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí),應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉,防止凍壞設(shè)備,也可采用其它防凍措施。
流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程;每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖示為zui簡(jiǎn)單的單殼程單管程換熱器板式,簡(jiǎn)稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過(guò)部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高換熱器板式價(jià)格管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過(guò)殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
在合理設(shè)計(jì)之時(shí),應(yīng)根據(jù)智能換熱器板式內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設(shè)備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機(jī)會(huì)較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí),宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走換熱器板式價(jià)格殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對(duì)于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。
1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低換熱器板式熱應(yīng)力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補(bǔ)償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動(dòng),以達(dá)到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出,為智能換熱器板式裝置的檢修和清洗提供方便。
無(wú)頭除氧器是一臺(tái)典型的圓筒形臥式容器,內(nèi)置噴頭、蒸汽分配裝置,貯存需求除氧的凝結(jié)水和排出已除氧的凝結(jié)水到鍋爐給水泵。智能換熱器板式采用滑壓運(yùn)行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設(shè)防止汽輪機(jī)進(jìn)水的截止閥和逆止門,不設(shè)調(diào)節(jié)閥,為滑壓運(yùn)行;而輔汽供汽管路上設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥,用于除氧器定壓運(yùn)行時(shí)的壓力調(diào)節(jié)。換熱器板式汽源:除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源,分別為四抽和輔汽.
其實(shí)只要同時(shí)去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器板式價(jià)格的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。智能換熱器板式板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
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