(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把管殼式換熱器設(shè)備污染物(如油類)和有機物徹底分解,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的管殼式換熱器設(shè)備清洗效果。
管殼式冷卻器也稱之為高效管殼式換熱器,是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的管殼式換熱器,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點,以金屬作為制造的主要裁量,能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要,因此受到行業(yè)的廣泛認可和推廣應(yīng)用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異,這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。
但要注意的是,當其高效管殼式換熱器串聯(lián)運行時, 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點,比如說油的速度增加、流程變的長,流程的阻力損失會變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式,不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運的話 , 整個管殼式換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點,這需要我們結(jié)合實際情況來進行衡量。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。高效管殼式換熱器物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用管殼式換熱器柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機容器里大、耗水多。
一、清洗類型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗,其定義為:不拆卸設(shè)備或元件,在密閉的條件下,用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用,使管殼式換熱器設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點是設(shè)備不用停機,不影響正常生產(chǎn)使用。缺點是管殼式換熱器設(shè)備清洗效果相對于離線清洗來說還不是很好。若清洗時間較長,會影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
除氧器改造為了保證管殼式換熱器設(shè)備能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊管殼式換熱器螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。
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