(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式專業(yè)換熱器機(jī)組高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)換熱器機(jī)組設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又增加了流體的湍動(dòng),并對設(shè)備有增強(qiáng)作用。
除氧器改造為了保證換熱器機(jī)組設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊換熱器機(jī)組螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。
(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把換熱器機(jī)組設(shè)備污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的換熱器機(jī)組設(shè)備清洗效果。
棉紡織的整個(gè)專業(yè)換熱器機(jī)組生產(chǎn)過程中都有產(chǎn)生粉塵的可能,開棉、混棉、清棉過程中產(chǎn)生粉塵多,長期吸入棉、麻等粉塵可引發(fā)氣道阻塞性疾病,患者有胸部緊縮感、氣短,并有急性肺功能障礙。預(yù)防時(shí),對混棉機(jī)、清棉機(jī)的粉塵采取密閉、通風(fēng)、除塵的措施,治理效果很好;梳棉、并條設(shè)吸塵裝置,可使粉塵強(qiáng)度大大減少;此外,工作場所要注意采用換熱器機(jī)組設(shè)備濕式清掃。
三、組裝板式換熱器機(jī)組設(shè)備時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對角壓緊,受力應(yīng)均勻,防止個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。換熱器機(jī)組設(shè)備與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí),用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,重新粘接牢固。五、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí),應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉,防止凍壞設(shè)備,也可采用其它防凍措施。
其實(shí)只要同時(shí)去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器機(jī)組設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。專業(yè)換熱器機(jī)組板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
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