在合理設計之時,應根據(jù)高效纏繞管式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時,宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走纏繞管式換熱器廠家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對于壓力高的介質(zhì)應走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。
1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確認選擇可拆卸式,還是釬焊式。確認板型時不宜選擇纏繞管式換熱器廠家太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的高效纏繞管式換熱器應注意這個問題。2、流程和流道的選擇:流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道。
其實只要同時去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式纏繞管式換熱器廠家的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時 ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。高效纏繞管式換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
管殼式換熱器的這些問題嗎?你了解嗎?一、硫酸用纏繞管式換熱器廠家工藝要求是什么?85%硫酸初始溫度為95℃,為實現(xiàn)工藝要求zui終溫度,要求高效纏繞管式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強耐酸堿性,可以完全耐硫酸腐蝕。通過設計,利用已有的冷卻水,初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫,同時可加熱冷動水。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。高效纏繞管式換熱器物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復雜的設備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用纏繞管式換熱器柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機容器里大、耗水多。
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