在初級(jí)除氧階段,凝結(jié)水經(jīng)過(guò)高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū),水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過(guò)熱蒸汽充沛觸摸,迅速將水加熱到除氧器高效換熱器板式換熱器壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個(gè)噴嘴的周圍設(shè)有四個(gè)排氣口,以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過(guò)初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽經(jīng)過(guò)排管從水下送入,與水混合加熱,同時(shí)對(duì)換熱器板式換熱器設(shè)備水流進(jìn)行擾動(dòng),并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面,達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。
高效換熱器板式換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況,會(huì)使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)失去換熱效果。針對(duì)此問(wèn)題,小編對(duì)它們做出了簡(jiǎn)單說(shuō)明,并給出相應(yīng)的解決方法:板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器板式換熱器設(shè)備的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過(guò)濾或反沖洗裝置,能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會(huì)堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為。
其實(shí)只要同時(shí)去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器板式換熱器設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。高效換熱器板式換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
1、因?yàn)槌S?a href="/tag/%E9%AB%98%E6%95%88" target="_blank">高效換熱器板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器板式換熱器設(shè)備的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來(lái)越多積累在換熱管面。
但要注意的是,當(dāng)其高效換熱器板式換熱器串聯(lián)運(yùn)行時(shí), 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn),比如說(shuō)油的速度增加、流程變的長(zhǎng),流程的阻力損失會(huì)變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式,不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 , 整個(gè)換熱器板式換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn),這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行衡量。
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