3、智能換熱管換熱器應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí),具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力,有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。4、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。由于換熱管換熱器廠家傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且,波紋管的壁厚較薄,所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。
智能換熱管換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況,會使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時(shí)還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應(yīng)的解決方法:板式換熱器的流道間隙較小(2.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱管換熱器廠家的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置,能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱管換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運(yùn)行;另外,智能換熱管換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進(jìn)而增加工程股資。
除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)智能換熱管換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進(jìn)入除氧頭,經(jīng)過換熱管換熱器管道向下流出,經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn);從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果,不斷向上旋轉(zhuǎn)。
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